自动焊接工位、手动焊接区域、丝杆自动焊工位与焊接房介绍

8个自动焊接工位：

工作时，需在工件两端进行焊接作业。在每个工位设两条柔性万向吸气臂，分别对两端的焊接点所产生的烟尘废气进行收集、净化处理。吸气臂可360度任意调整、悬停，使用方便调整简单，吸气臂针对焊接烟尘产生源头进行收集效果好、风量小，投资及运行成本底。吸气臂软管采用耐高温钢丝骨架软管，骨架采用内置，材质为304不锈钢，焊接烟尘净化器收集罩采用马蹄罩，每条吸气臂上均设有风阀。考虑到现场情况，设计选用长度为3m的吸气臂收集焊接烟尘。

8个手动焊接区域：

每个区域设两套焊接烟尘净化器收集罩，收集罩的样式，根据产品特点设计为长条型。收集罩的规格暂定为：2000*400mm，收集罩内部分隔成4个相对独立的收集罩，每个罩口配一风阀，罩口设置格栅，提高收集效果。收集罩采用碳钢制作，安装在工作台的前上方，既能保证收集效果，又避免收集罩阻挡操作人员实现而妨碍正常生产。

4个丝杆自动焊工位：

对每个焊接工位进行封闭，在每个焊接工位设半封闭式焊接房，排风口位于焊接房顶部，每个工位设2个排风口。工位四周采用PVC软帘进行格档，避免烟尘废气的逃逸，以增加收集效果。焊接房的高度暂定为2500mm，四周悬挂的PVC软帘离地高度定位2000mm。

2个焊接房：

后期会增加一个焊接房，共计有3个焊接房，在焊接房顶部设排放口，对内部产生的烟尘废气进行收集处理。由图纸可知焊接房的规格为：4500*3000mm高度为2500mm，每个焊接房设2个排气口。

以上共计23个焊接工位，共用一套净化系统对车间内的废气进行收集、净化处理。按照当前贵司的产能，设备同时使用率约2/3，后期会有所增加。

自动焊接工位、手动焊接区域、丝杆自动焊工位与焊接房参数设定：

8个自动焊接工位：

每条吸气臂的风量为：1200m³/h，每个工位设两条吸气臂。则该区域的总风量为：19200m³/h。

8个手动焊接区域：

每个收集罩的风量为：1500m³/h，每个工位设两个吸气臂。则该区域的总风量为：24000m³/h。

4个丝杆自动焊工位及3个焊接房：

每个工位的风量为5000 m³/h，总风量为35000m³/h。

该车间的总处理风量为78200m³/h，按照2/3的使用率，净化系统的风量为53000m³/h。主机设备采用LWLTY-1218型一体式脉冲反吹滤筒除尘器，数量2台，配置风机采用4-72-12C 型45kw离心风机一台，处理风量为：48195-60397m³/h，风压为：2185-1969pa。

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