复杂性焊接烟尘车间进行条理处理焊烟的情况介绍

1. 焊接车间，车间占地面积为30*84m，分为3跨，每跨10m。顶部为拱顶式，顶高7.68m，两侧柱子高4m。内有焊接约50台。

2、双头焊机一台，工件焊接部位分别在两端。

3、机器人焊接有4台，每个机器人焊接工位面积为：4.3*5.5m。周围设有焊接防护屏，上方设有电动葫芦。

4、3台平焊机，工件长度约1m

复杂性焊接烟尘车间进行条理处理焊烟的方案说明

1、焊接车间：在车间纵向方向，每隔28m对向放置2台内置焊烟净化器，即3列2行共计3台设备。将车间划分为6个区域，每个区域约为：28*15m。每台处理设备的覆盖面积为420㎡，实际设备处理面积大于该面积，每两台设备之间均有相互覆盖叠加区，形成对整个区域的覆盖，有效解决死角不能处理的问题。真正实现对整个车间内的废气进行收集处理。摒弃传统采用管道系统收集的方式，施工周期短。省去工人在焊接过程中需调节吸气臂位置的麻烦。

2、双头焊接工位，采用一台移动式双臂焊接烟尘净化器进行收集净化处理焊接产生的烟尘废气。

3、针对4个机器人焊接工位及3个平焊工位，方案设计采用一套中央式净化除尘系统，用来处理其所产生的烟尘废气。

对4个机器人焊机工位采取如下措施防止烟尘废气的扩散。利用隔断将4个焊接工位罩起来，因所焊接工位重量大，运转需采用电动葫芦，所以焊接房将工位上方的电动葫芦包含在内部，在四周垂挂PVC软帘，使焊接区域形成一个相对密封的区域，在焊接房的上部设排风口，排风口与风管连接，焊接房内产生的烟尘废气在风机的抽吸作用下由管道输送至焊烟净化器，进行净处理。针对3个平焊工位，在每台焊接的焊枪部位设一收集罩，用来收集焊接时产生的烟尘废气。

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